年产3000万套密封件生产线建设项目

慈溪市长河镇工业园区长兴路55号7号楼G-5一楼

慈溪市宇恒橡胶制品厂

主要建设内容为年产3000万套密封件，项目配套设置为橡胶密炼机1台，橡胶开炼机2台，平板成型机15台，切胶机1台、修边机1台、烘箱2台等

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建设单位承诺，将按照环评及批复提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施

1、项目建设应以实施清洁生产为前提，采用先进生产工艺和生产设备，减少污染物的产生量和排放量。

2、厂区排水实行雨污分流。生活污水经预处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2中的间接排放限值后排入市政污水管网，最终委托慈溪市北部污水处理厂处理。喷淋废水经预处理后循环使用，不外排。

3、加强废气污染防治。配料、投料粉尘、密炼废气汇同开炼废气经收集、处理后通过高于15m的排气筒排放；成型废气汇同熟化废气经收集、处理后通过高于15米的排气筒排放，以上废气排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011），其中恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）。同时厂区内VOCs无组织排放监控满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）“表A.1 厂区内VOCs无组织特别排放限值”要求。

4、厂区必须合理布局，选用低噪声设备，严格按环评意见采取切实有效的隔音、降噪、减震等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

5、各类固废分类收集。生活垃圾委托环卫部门及时清运、处置。橡胶边角料、废粉料经收集后外售给相关单位综合利用。废活性炭、废包装桶、废过滤棉、滤渣等属于危险废物，按《危险废物贮存污染控制标准》要求设置危废贮存场所，应委托有资质的危险废物处置单位作安全处置，并执行危险废物转移联单制度。

6、加强日常环境管理，加强对危险化学品运输、装卸、贮存、使用等环节的管理，配套建设事故应急池，采取切实有效的防范措施，避免环境风险事故的发生。  

7、本项目应严格执行环保“三同时”制度，按规定程序完成环境保护设施竣工验收后，方可正式投入生产。